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1、提高金屬板材的質(zhì)量：矯平機(jī)可以用來(lái)校正卷材和板材缺陷。這些缺陷包括縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲、邊緣鐮刀彎、波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸等。如果我們使用矯平機(jī)那么這些缺陷問(wèn)題都可以得到很好的解決，這樣整個(gè)金屬板材的質(zhì)量也就隨之提高了。
2、去除材料的應(yīng)力：利用矯平機(jī)對(duì)板材進(jìn)行矯平，可以去除材料中的應(yīng)力。
3、適應(yīng)高強(qiáng)度材料：由于在金屬鈑金工業(yè)中對(duì)高抗拉強(qiáng)度材應(yīng)用越來(lái)越多，整平機(jī)飛剪，所以材料的矯平需要較大的矯平壓力。在矯平過(guò)程中，較高的矯平壓力將對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)及矯平輥產(chǎn)生影響。
精密整平機(jī)保養(yǎng)周期，跟普通機(jī)械設(shè)備一樣，校平機(jī)，必須嚴(yán)格按照精密整平機(jī)廠家要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)周期性保養(yǎng)，更滑，維修，等維護(hù)措施，才能提高整平機(jī)使用高效性能，延長(zhǎng)使用壽命，很多客戶購(gòu)買設(shè)備后，只負(fù)責(zé)使用，不去做這些維護(hù)，也有客戶可能不知道精密整平機(jī)的保養(yǎng)周期、泓眾機(jī)械給大家介紹一下整平機(jī)日常運(yùn)行生產(chǎn)情況下對(duì)設(shè)備保養(yǎng)周期時(shí)間是多久！
一、精密整平機(jī)齒輪加油周期
加油方法:將精密矯正機(jī)護(hù)罩拆開，將黃油直接涂抹到齒輪上面，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪直至所有齒輪上都均勻沾滿黃油。1次/每周
二、用油壺將機(jī)油加至萬(wàn)向節(jié)連軸器連接的位置，1次/每周
三、精密整平機(jī)機(jī)身檢查（1次/每月）
整平機(jī)就是從名字就可以看得出來(lái)，通過(guò)擠壓作用，將不平整的金屬板材擠壓達(dá)到平整的效果。看似簡(jiǎn)單的整平機(jī)其實(shí)其中的技術(shù)要求是很高的，張力控制、延伸率控制和壓力（平整力）控制是整平機(jī)主要的三大閉環(huán)控制技術(shù)。下面，介紹下整平機(jī)的三大技術(shù)。
1 整平機(jī)張力控制技術(shù)
張力的穩(wěn)定對(duì)板形平整質(zhì)量是非常重要的，特別是平整0.6mm以下的鋼板，張力的波動(dòng)對(duì)平整質(zhì)量影響很大，還極易造成斷帶。一般的辦法是通過(guò)電機(jī)扭矩計(jì)算得出間接張力，誤差往往比較大；目前先進(jìn)的整平機(jī)廣泛地借鑒長(zhǎng)線機(jī)組的張力輥技術(shù)，在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計(jì)，直接檢測(cè)鋼帶張力。新興技術(shù)條件下，勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達(dá)±1.5%，加減速段張力精度為±3%。
2 整平機(jī)延伸率控制精度
整平機(jī)的帶鋼張力非常大，可使鋼板沿運(yùn)行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。延伸率是通過(guò)檢測(cè)整平機(jī)進(jìn)出口鋼帶的速度差計(jì)算得出的，不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%，這樣小的數(shù)值要求必須準(zhǔn)確地檢測(cè)兩個(gè)速度極微小的變化，并可迅速響應(yīng)，因此延伸率的檢測(cè)控制精度至關(guān)重要。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測(cè)兩側(cè)的速度，延伸率控制精度為±10%，為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度，新興技術(shù)采用非接觸式激光測(cè)速儀，整體控制精度可達(dá)±0.1%疊加。
3 整平機(jī)三個(gè)閉環(huán)中間的相互匹配
恒張力控制是基礎(chǔ)，張力的平穩(wěn)對(duì)于任何鋼種的平整都是需要的，安陽(yáng)整平機(jī)，一般情況下張力都圍繞設(shè)定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力（平整力）控制不可能同時(shí)保持恒定，延伸率的恒定是在過(guò)程中通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的，而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價(jià)，延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動(dòng)而波動(dòng)。
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